Стеклорез для дома: особенности резки и правила выбора

Как выбрать стеклорез: как найти и правильно использовать качественный инструмент

С помощью стеклореза легко и быстро можно разрезать кусок стекла или зеркало разной толщины, при этом его не повредив. Стекло это очень хрупкий материал и низкокачественной работы оно не потерпит. Для того чтобы правильно сделать разрез необходимо точно подобрать модель инструмента.

Для первоначального выбора поможет сориентироваться большой ассортимент фото стеклореза. Они представлены в разных конструктивных видах, каждый из которых выполняет свою определенную задачу, как в домашнем пользовании, так и в профессиональном назначении.

Обзор стеклорезов

Для того чтобы лучше разобраться в разновидностях инструмента, проведем небольшой обзор современных моделей.

Стеклорез алмазный

Стеклорез алмазный предназначен для профессиональных работ. Конструкция инструмента основана на кристалле алмаза, который является режущим элементом. Он прочно закреплен серебряным припоем к рабочей зоне.

Также за основу может быть взят синтетический алмаз. Несмотря на то, что стоить такое приспособление будет дешевле, качество работы также заметно снизится. Здесь толщина резки будет составлять всего пять миллиметров, когда с натуральным алмазом она доходит до одного сантиметра.

Инструментарий производится с резцами двух разных типов. Первый имеет резцы криволинейно режущую кромку, они располагаются на одной линии с самой осью. Им отлично может пользоваться обычный потребитель.

А вот следующий тип годится исключительно для профессионального решения задач опытными мастерами, здесь четырехгранный резец имеет вид пирамиды.

Роликовый стеклорез

Роликовый стеклорез универсальное приспособление, которое широко применяется как в быту, так и мастерами в профессиональной деятельности.

Основа конструкции составляют твердосплавные ролики в количестве одного, трех или шести. Стоимость инструмента прямо пропорционально зависит от количества и качества составляющих приспособление роликов.

Масляный стеклорез

Масляный стеклорез это инновационная новая модель, оснащенная функцией автоматической подачи смазки, которая находится в ручке приспособления. Это способствует аккуратной и ровной резки, снижает трение ролика во время выполнения работы со стеклом, что уменьшает степень износа и повышает срок службы самого инструмента.

Современная модель имеет сменные головки. В зависимости от количества градусов угла заточки подбирается толщина стекла для резки. В основном он применяется в профессиональной среде, но и при большом объеме работ по дому есть выгода в приобретении этой модели.

Циркульный стеклорез

Циркульный стеклорез конструкция основана по принципу циркуля. Здесь присутствует специальная шкала, с ее помощью подбирается размер вырезаемого круга или овала.

Основные правила

Каждый человек должен знать, как резать стеклорезом, для этого нужно изучить основные правила работы с приспособлением пошагово.

1 шаг. Необходимо выбрать ровную, не загрязненную поверхность для предстоящих работ со стеклом.

2 шаг. Само стекло также не должно иметь загрязнений. Для этого надо помыть его, затем вытереть сухой тряпкой.

3 шаг. Обратите внимание на то, что, стекло должно плотно соприкасаться с рабочей поверхностью. Контролируйте наличие вибраций в процессе манипуляций.

4 шаг. Для удобства в бытовых целях воспользуйтесь алмазным стеклорезом. Возьмите его за начало ручки и аккуратно без особого усилия и давления проведите полосу по стеклу.

5 шаг. Далее подходя к кромке стекла необходимо уменьшить силу воздействия, для избегания повреждения ребра.

6 шаг. Помните, что достаточно одного проведения линии, не нужно второй раз повторять действия.

7 шаг. В заключение постучите по линии разреза обратной стороной приспособления, это поможет разломить стекло. Обязательно в это время придерживайте отрезаемую часть, чтобы она не упала после отрезания.

Как сделать выбор

Чтобы решить для себя вопрос о том, какой стеклорез лучше, надо обозначить объем предстоящих работ. Исходя из этого параметра, а также учитывая свойства материала, который нужно разрезать, и стоит задуматься о предстоящем выборе инструмента.

Для работ со стеклом от одного до двух сантиметров рекомендуется использовать масляный стеклорез. А вот уже для более тонкого и хрупкого материала хорошо подходят алмазные приспособления, в крайнем случае, возможно использование более дешевого варианта роликового инструмента.

После того, как вы определились с моделью, нужно выбрать ручку инструмента. Деревянные ручки самые лучшие, они не скользят во время работы. Даже если вы остановили выбор металлической или полимерной рукояти, то она должна иметь насечки либо шероховатую поверхность, чтобы избежать скольжения стеклореза в ладони.

В любом случае помните, что инструмент должен плотно держаться в руке, это очень важно для предстоящих манипуляций.

Фото стеклорезов

Также рекомендуем просмотреть:

  • Ремень стяжной с храповым механизмом
  • Как выбрать строительное правило
  • Обзор топовых виброреек
  • Строительные скобы для крепления бруса
  • Как выбрать штукатурный ковш
  • Как пользоваться пистолетом для герметика
  • Лучшие пистолеты для монтажной пены
  • Хорошая ручная лебедка
  • Как выбрать крестики для плитки
  • Какие бывают ножницы по металлу
  • Слесарные тиски
  • Как выбрать ручной заклепочник
  • Хороший монтажный пояс для инструментов
  • Кельма для штукатурки
  • Лом-гвоздодёр
  • Виды строительных лесов
  • Как выбрать малярный валик
  • Гладилка для бетона
  • Какие бывают строительные отвесы
  • Как выбрать строительный миксер
  • Рейтинг лучших бетономешалок 2019 года
  • Как правильно выбрать стремянку
  • Как сделать полку для инструмента своими руками
  • Как выбрать хороший шпатель
  • Как выбрать плиткорез
  • Лучшие ящики для инструментов
  • Выбираем хорошие малярные кисти

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Занимаясь строительством или выполняя какие-либо работы со стеклом, у домашнего мастера возникают вопросы, какой стеклорез лучше, как его выбрать. У опытных мастеровых обычно имеются не один, а несколько приспособлений для резки стекла, зеркал, плитки и других хрупких материалов. Некоторые «живут» в мастерской уже не одно поколение, переходят по наследству. Инструмент при надлежащем хранении и использовании может служить прадеду и его правнуку. Нужно выбирать по ряду критериев, тогда ему не будет износу.

Работа со стеклом удается не каждому. Есть специалисты, которые тонко чувствуют особенности материала, едва прикасаясь к нему. Другие могут потратить годы на усвоение приемов резки. Бывает и так, что недорогой инструмент оказывается работоспособным в руках начинающего резчика. А профессионал легко справится с любыми простыми и сложными приспособлениями. Каждый новый рез прибавляет опыта любому пользователю.

Особенности строения стекла

Первые аналоги стекла появились более 2019 лет назад. Считается, что Родиной его производства стал Египет. Там стали изготавливать обожжённые кирпичи. В печи при перегреве песка получались наплывы, в составе их присутствовали окислы кремния (SiO₂), бария (Ba₂O₃), кальция (CaO) и ряд других компонентов, придающих разные цветовые оттенки.

Оригинальные стекающие наплывы использовали в качестве украшений. Пользователей привлекали их особые свойства:

  • Высокая твердость, вокруг не было предметов, которые могли повредить блестящую поверхность. Металлы того периода не обладали подобной поверхностной прочностью.
  • В течение десятилетий внешний вид не изменялся. Обожженная структура материала не окислялась ни в воде, ни на воздухе. Изготовленные из стеклянных материалов изделия украшали золотые и серебряные украшения.
  • Форма стекловидного литья была не только сферической. В результате стекания образовывались необычные формы, напоминающие людей, животных, птиц и части тела. Жрецы часто использовали подобные предметы при проведении служений различным божествам.
  • Имеющиеся в природе легкоплавкие металлы окрашивали стекловидные предметы в самые необычные цвета и их сочетания. В результате солнечный свет преломлялся в них самым неожиданным образом. Игра преломленных и отраженных лучей не повторялась даже у одинаковых по форме изделий.

Гораздо позже научились проводить плавку окислов кремнеземных металлов и последующее охлаждение, которые позволяли получать прозрачное стекло или с разными цветовыми окрасами. Тогда стали прорабатывать способы его резки и огранки.

Проведение риски на стеклянной поверхности:

Характеризуя материал, отмечают, что свойства сохраняются одинаковыми по всем направлениям. Кристаллическая решетка застыла не окончательно. При нагревании до определенных температур возможна пластическая деформация:

  1. Стекло боится резкого охлаждения, тогда поверхностное напряжение (внутри температура может быть значительно выше наружной) приводит к мгновенному разрушению. Скорость распространения трещины внутри может достигать значений 3000…5000 м/с.
  2. Закаливание – это довольно сложный процесс, при котором выполняется прогрев только снаружи. Внутренний слой не прогревается. Охлаждение ведется на воздухе. Поверхностный слой создает эффект натягивания на внутреннее пространство. Поэтому каленые стекла выдерживают довольно сильные удары.
  3. Конечно, есть и критические значения. Тогда вся поверхность разлетается на мельчайшие частицы. Они еще некоторое время продолжают разрушаться. Можно наблюдать, как разбитое каленое стекло еще 2…3 секунды крошится в пыль.
  4. Материал только внешне остается твердым. Проведены исследования стекол, установленных 2…3 столетия назад. Оказалось, что толщина сверху и снизу отличаются друг от друга. Каждый день, месяц, год, столетие происходит стекание части молекул сверху вниз. Интересный факт: в московском Кремле сохранились окна, которые были установлены в период правления Ивана III (конец XV – начало XVI века, прошло 500 лет). Когда измерили толщину остекления, то установили: разница между верхним и нижним значениями достигает до 1,5…1,7 мм (при установке толщина составляла 8 мм).
  5. При нанесении риски глубиной всего 0,0002…0,0004 мм образуется критическая зона, по которой возможен излом. Именно такая способность разрушения целостности изделия положена в основу резания стекол с помощью стеклорезов. Внимание! Если излом не произведен в течение нескольких часов после его нанесения, то происходит наплыв стекловидной массы. Последующая попытка сломать стекло по риске может оказаться неудачной. Трещина пройдет в стороне от риски.
  6. Исследователи отмечают, что нанесение риски на поверхность материала от стеклореза производит еще один важный эффект: происходит локальное нагревание поверхности. Поэтому между нанесением риски и ломкой нужно стараться выполнить разрушение максимально быстро. Тогда края реза будут наиболее аккуратными.
  7. Химическая посуда изготавливается из стекла. Оно инертно ко всем щелочам и большинству кислот. Растворить может только плавиковая кислота, но в реальных условиях присутствие этого вещества (HF) практически не замечают. Прозрачность химической посуды – это важный плюс. Можно наблюдать за прохождением химических реакций сквозь стенки.
  8. Для характеристики твердости стеклоподобных материалов используется специальная шкала. Она получила название по имени ее автора Фридриха Мооса (немецкий минералог и геолог, изучал свойства драгоценных камней, исследовал технологии обработки и огранки). Пользуясь шкалой Мооса, подбирают материалы, способные наносить риски на стекле и других материалах, подлежащих обработке.

Предметы разложены по шкале Мооса. В скобках значение твердости.

Как резать стекло?

Будет рассмотрен принцип резания обычного оконного стекла. Оно используется для остекления окон, дверей и других пространств при строительстве или проведении ремонта.

Внимание! Подобное ограничение обусловлено тем, что у стеклодувов используют свои приемы и инструменты. Есть еще несколько отраслей производства, где используют стекла и стекловидные вещества. Там применяют иные технологии разделения их на части.

Обычные оконные стекла, применяемые в строительстве:

Уточнение! Оргстекло имеет в своем составе полимер органического происхождения. Поэтому процесс резки выполняется путем распиливания дисковыми фрезами или строгальными резцами.

Процесс резания заключается в нанесении риски. Чаще всего проводится линия по линейке. В 99,9 % случаев резки движение резца производится по прямой. Чтобы образовался желобок, и выкрошилось некоторое количество стеклянной крошки, необходимо прилагать усилие. Оно направлено на стеклянную поверхность. Тогда происходит внедрение в тело. Если не создавать нормального давления, а воздействовать только касательными усилиями, то риска не создается.

Создание риски на стекле является первым этапом резки:

После нанесения повреждения в виде неглубокой канавки создается критическая зона внутри аморфного материала. Бывает и так, что разница температур между риской и остальным телом настолько высоки, что не нужно прилагать никаких дополнительных усилий для разделения стекла на части. Подобное явление происходит при использовании некоторых видов материалов в режущей грани. Вторым условием является высокая скорость формирования желобка.

Чаще приходится создавать изгибающее усилие. Место нанесения риски укладывается на край стола, а потом прилагается вертикальная нагрузка. Она и производит излом по линии.

Излом стекла по линии реза. Видно, что усилия прилагаются по сторонам от линии. Они и способствуют излому:

Что делает умелый стекольщик во время выполнения работы?

  • При проведении риски усилие по всему пути движения стеклореза постоянны – вертикальное давление не изменяется от начала до конца перемещения инструмента. Скорость также остается неизменной. Остановки не допускаются, а линия не прерывается.
  • Между выполнением желобка и последующими действиями нужно минимум перемещений и времени. Тогда остывание в канавке не произойдет, сама риска не успеет затянуться стекловидной тканью. У специалиста тратиться на излом не более 2…3 секунд.
  • Не допускается проведение второго или третьего движения. Если подобное произошло, то разламывается материал по нескольким линиям, не образуется ровная единая кромка. Иногда может образовываться сетка, будет допущен брак.
  • Для выполнения реза используется качественный стеклорез, который устанавливается под определенным оптимальным углом к поверхности стекла и к направлению продольного перемещения.

Сами стеклорезы производятся по разным технологиям. В арсенале умелого мастера-стекольщика присутствуют несколько образцов. Выбор зависит от ряда факторов, которые следует учитывать перед началом работы.

Виды стеклорезов

На практике для создания неглубокой канавки на стекле можно использовать любой материал, который имеет твердость более высокого значения, чем имеет разрезаемый материал. Конструктивно исполнение резца может быть в виде:

  1. Заостренной грани – подобные приспособления устанавливают внутрь оправок. Для удобства использования оснащают подходящими рукоятками;
  2. Ролика – его помещают на оси. Происходит не только процарапывание. В контакт с поверхностью вступают новые части твердого резца. Возникает эффект продавливания части поверхности внутрь.

Алмазный инструмент

Самый твердый материал на планете чаще всего используется в качестве резца для стекла. Различие в твердости измеряется на порядок, поэтому провести глубокую линию достаточно просто.

Роликовый стеклорез:

В конструкции алмазного стеклореза можно увидеть:

  • Помещенный на нижнем торце небольшой алмаз – его фиксирует специальная оправка. Прошло то время, когда устанавливали натуральные камни. В настоящее время научились изготавливать из графита искусственные алмазы. Они ничуть не уступают естественным камням по своим свойствам, но цена в 10…20 раз ниже.
  • Молоточек – его используют для простукивания риски с обратной стороны. Подобная технология применяется при большой толщине стекла.
  • Торцевой зажим устанавливается с обратной стороны ударной части. С его помощью выполняется выкрашивание кромок. Необходимость в подобных операциях возникает, когда излом произошел не по линии раскроя. Фактически – это способ устранения брака.
  • Рукоятка имеет утолщение – оно устроено для удобства хвата. Крупную рукоять проще удерживать, нажимая со значительным усилием на стекло.

Камень может крепиться разными способами. Раньше для фиксации использовали метод, получивший наименование «зачеканивание»:

  1. В теле державки просверливалось глухое отверстие.
  2. В него вставлялся камень.
  3. С помощью чеканов часть металла направлялась в сторону камня. Ударами молоточка мягкое тело охватывало камень снаружи.

Подобный способ хорош тем, что однажды установленный резец больше не изменял положение относительно рукоятки. Достаточно был приноровиться к особенностям камня, расположению его граней, а потом проводить километры резов.

Алмаз зачеканен в оправке стеклореза:

С 2019 г. был разработан новый стандарт крепления алмаза в оправке. За основу было взято предложение, разработанное в Швеции в середине прошлого века. Суть его заключалась в фиксации резца с помощью винтового соединения:

  • Для камня сверлится одно глухое отверстие.
  • Под углом к нему сверлят второе.
  • Во втором нарезается резьба.
  • Устанавливается резец (алмаз).
  • Винтом производится фиксация камня в заданном положении.
  • В случае затупления алмаза достаточно развинтить фиксирующий винт и установить новый резец.

Винт крепления расположен сбоку:

У некоторых алмазных стеклорезов камень впаивается в специальный пенал. Сам пенал фиксируется с помощью заклепок:

  1. При необходимости ремонта или замены резца высверливают заклепки, а затем вынимают пенал.
  2. Нагревая его до температуры 250…270 ⁰С, добиваются расплавления припоя.
  3. Резец вынимают и затачивают.
  4. Потом собирают инструмент.

Современные изделия выглядят проще. Производители максимально упрощают конструкцию.

Вид современного инструмента:

Конструкция предусматривает возможность защемления стекол разной толщины. Ручка изготавливается из недорого прочного пластика. Крепление камня выполняется винтовым способом.

Камень может иметь:

  • Четырехгранную форму – большинство отечественных инструментов выполнялись по подобной технологии. Угол наклона грани составляет 22…24 ⁰. Направление движения указывается стрелкой на оправке. В процессе нанесения риски рукоятку держат с небольшим наклоном в сторону движения.
  • Криволинейную кромку – такие алмазные стеклорезы реализуют несколько дистрибьюторов (производители Якутск, КНР, ЮАР). Профессионалы отмечают, что подобный инструмент может резать не только по прямым линиям, можно вырезать кривые второго порядка, круги и эллипсы.

Внимание! Некоторые производители устанавливают спеченную окись титана в виде пирамиды на месте резца. По твердости они немного уступает алмазу. Но цена подобных изделий в 3…5 раз ниже. В комплекте к инструменту прилагают несколько запасных резцов. Производитель дает гарантию на общую длину реза каждый искусственным камнем не менее 50 км (довольно неплохой показатель). Навык использования подобного инструмента приобретается довольно быстро. Потом желание вернуться к натуральному алмазу обычно не возникает.

Роликовые стеклорезы

Существует стойкое мнение, что роликовый стеклорез – это инструмент для непрофессионалов. Однако, следует обратить внимание на то, какими резцами пользуются немецкие производители пластиковых окон. Там почти 30…40 % мастеров используют роликовые инструменты.

Лидером по производству алюминиевых окон является Китай. Там почти 85 % стекольщиков отдают предпочтение роликовым резцам. Объясняется подобный подход просто: « В случае затупления ролика его не вынимают, а проворачивают сепаратор на 120 ⁰. Инструмент готов резать дальше и дольше».

Если изнашиваются остальные ролики, их замена занимает не более 10…15 минут:

  1. Отворачивается сепаратор.
  2. С осей снимают отработавшие ролики.
  3. Ставят новые.
  4. Собирают сепаратор. Инструмент снова готов к работе.

Мнение о непрофессиональном инструменте сформировалось потом, что качество роликовых стеклорезов было крайне низким. Их изготовили в 1963…1967 гг. несколько десятков миллионов экземпляров. А в последующие 30…35 лет только реализовывали то, что было создано за предыдущий период.

Сами ролики изготавливали из спеченного порошка Т5К6. Он способен провести риску длиной более 80 км. Сепаратор изготавливали из латуни, а оправку производили из силумина (сплав алюминия и кремния). Качество вспомогательных элементов было довольно низким. Рукоять производили из березы или ясеня. Со временем эта древесина разрушалась довольно быстро.

Роликовый стеклорез производства СССР:

Немецкий роликовый стеклорез имеет несколько иную конструкцию. В нем используют 6 роликов. Они установлены на достаточно прочном корпусе из легированной стали. Каждый резец имеет свой номер, поэтому мастеру проще ориентироваться при выполнении работы.

Масляные стеклорезы

Масляные стеклорезы появились примерно тогда, когда возникла идея использовать ролики для резания стекла. Изобретение было зафиксировано во Франции в 2019 г. Автором выступил Поль Порик.

На заседании комиссии по присвоению патентов ему было предложено разрезать довольно грязное стекло. У оппонентов было желание не выдавать желаемый патент автору, так как производство подобного инструмента подрывало налаженное производство. Цена изобретения была настолько мала, что целый завод могу остановиться.

Изобретатель протер направление предстоящего реза сухой тканью. Потом смочил ткань растительным маслом, смешанным с алкоголем. Провел смоченным кусочком ткани в направлении будущего реза. А потом легко раскроил стекло. Комиссия потребовала повторять резы раз за разом. В конце резались уже небольшие кусочки. Их ломали пальцами.

От автора потребовали внести в патент дополнение о необходимости использования специальной смеси масла и алкоголя. Роликовый стеклорез следовало продавать в торговой сети в наборе. Это несколько увеличивало стоимость инструмента, снижая его конкурентоспособность по сравнению с алмазным собратом.

В современных конструкциях подача жидкостей осуществляется по специальному цилиндру. В него заправляют разные жидкости. Они служат для снижения сил трения в процессе резания стекла. Разные производители предлагают различные варианты для заполнения масляных стеклорезов. После нанесения на поверхность стекла жидкость испаряется через 10…15 минут. Следов от нее почти не остается.

Масляный стеклорез роликового типа и пипетка для наполнения капилляра:

У подобного инструмента устанавливается не 3 или 6 роликов. Обычно устанавливается всего один. Его достаточно для продолжительной работы. При необходимости его несложно заменить:

  • раскручивается винт в нижней части головки;
  • снимается ось;
  • вынимается ролик, а на его место устанавливают новый;
  • производится сборка инструмента.

В регламенте обслуживания рекомендуется периодически производить прочистку капилляра. Для этого:

  1. Снимается головка с роликом.
  2. Раскручивается и снимается верхняя пробка.
  3. Сливаются остатки жидкости из капилляра.
  4. Капилляр промывается этиловым спиртом.
  5. Выполняется сборка стеклореза и его заправка рабочей жидкостью.

В комплекте данного инструмента имеются несколько сменных головок. У них передняя поверхность имеет разные углы заточки. При необходимости резания стекла разной толщины устанавливают соответствующую головку.

Сменные головки для резки стекла разной толщины:

Видео: какими стеклорезами лучше резать стекло?

Какой стеклорез приобрести?

  • Если предстоит выполнять работу только в домашних условиях, то можно остановить свой выбор на обычном роликовом стеклорезе, изготовленном еще при СССР. Освоить работу с ним несложно, достаточно взять стекольный бой и потренироваться на нем. Для дома – это самый недорогой выбор.
  • Через 20…40 резов домашний мастер усваивает основные принципы удержания рукоятки и движения по стеклу. Остается только освоить движение по линейке. Для этого желательно использовать линейку с присосками. Она будет фиксироваться на стекле достаточно жестко.
  • Если трудно найти линейку с подобными опциями, то используют правило. На нижнюю часть приклеивают полоску резины. Она не позволит смещаться при опирании на нее инструменту.
  • После приобретения определенного опыта в резке стекла, а также при необходимости выполнять большие объемы работы, можно переходить к более дорогому инструменту. Целесообразно использовать масляные стеклорезы. Практика показывает, что они удобнее в работе. Их даже используют для разрезания зеркала или плитки.
  • Можно приобрести и профессиональный алмазный инструмент. Но его желательно использовать в том случае, если намечается коммерческое применение.

Автор статьи

Образование: Высшее, доктор технических наук, профессор.

Всем привет! Любой серьезный капитальный ремонт в доме не обходится без работы со стеклом. Именно поэтому очень важно выбрать качественный инструмент для работы с этим материалом. Далее мы рассмотрим, как выбрать стеклорез для дома что – бы не пожалеть о приобретении в будущем.

Виды стеклорезов

На современном рынке представлены стеклорезы нескольких типов – инструменты различаются конструкцией, рабочим элементом и способом резки. Это позволяет сделать оптимальный выбор стеклореза для домашнего или профессионального использования.

 

Алмазный стеклорез. Это инструмент для профессионалов. В качестве режущего элемента у него используется кристалл алмаза, который прочно закреплен на рабочей части при помощи серебряного припоя. Инструмент с натуральным алмазом подходит для работы со стеклом, толщина которого достигает 1 см. Если использован синтетический алмаз – толщина резки составит не более 5 мм, такой инструмент стоит заметно дешевле.

 

В зависимости от типа, алмазный инструмент имеет:

  • Криволинейную режущую кромку. Резцы установлены на одной линии с осью стеклореза, что упрощает работу с ним. Этот вариант удобен для неопытных резчиков и подходит для домашнего использования.
  • Четырехгранный резец в виде пирамиды. Резцы закреплены под углом 20-22 градуса относительно оси инструмента, работа с ним требует навыка. Это профессиональный инструмент для опытных мастеров.

 

При частой эксплуатации кристалл алмаза притупляется, и резец требует заточки на диске из чугуна либо с применением бруска, покрытого мастикой с алмазной пылью. Заточка выполняется до тех пор, пока стеклорез не начнет чертить на стекле тонкую линию.

 

Роликовый стеклорез. Распространенный вариант, активно используется в быту и профессионалами. Режущей частью служат твердосплавные ролики, чаще всего на основе кобальта и вольфрама.

 

Производители предлагают стеклорезы с различным числом роликов – 1,3 или 6. Чем больше режущих элементов в инструменте, тем качественнее он работает и тем дороже стоит. Каждый ролик диаметром 6,6 мм способен резать стекло толщиной до 4 мм, и способен в сумме выполнить рез длиной в 350 метров.

 

Затупившийся режущий элемент меняют на новый, ослабив крепежный зажим и повернув барабан. Если под рукой нет нового ролика, старый можно заточить механической точилкой или используя мелкозернистый абразивный диск.

Масляной стеклорез. Относительно новая разработка, которая представляет собой классический роликовый инструмент, оснащенный системой подачи смазки в рабочую зону. Смазочная жидкость залита в рукоятку инструмента и поступает к режущим кромкам по специальному фитилю. За счет смазки снижается сила трения и уменьшается износ рабочей части стеклореза.

 

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Масляной стеклорез обычно имеет несколько сменных головок для работы со стеклами различной толщины:

  • для резки стекла толщиной до 1 см применяются ролики, угол заточки которых составляет 135 градусов;
  • для работы со стеклом толщиной от 1 до 2 см используются роликовые элементы с углом заточки 150 градусов.

 

При этом ресурс каждой головки достигает 5 — 6 тысяч погонных метров. Помимо неподвижных головок используются и вращающиеся, они позволяют выполнять рез по шаблону. Выработавшие ресурс головки подлежат замене.

Масляной стеклорез – серьезный профессиональный инструмент, его нерационально покупать для простых разовых работ по дому, но есть смысл приобрести, если предстоит большой объем работ или резка по сложному шаблону.

 

Циркульный стеклорез. Специализированный стеклорез, который позволяет вырезать круги и овалы. Конструкция включает регулируемую шкалу, благодаря которой можно установить необходимый радиус реза, присоску, фиксирующую инструмент на поверхности стекла, а также непосредственно стеклорез (обычно масляного типа). Чтобы получить овал, дополнительно применяется специальная система из двух штанг. Перед резкой требуется правильно подобрать радиус на мерных шкалах.

 

Как не ошибиться с выбором?

Решая, какой стеклорез выбрать, в первую очередь следует ориентироваться на объем предстоящих работ и характеристики материала. Если предстоит резать стекло толщиной от 1 до 2 см, выбор делают в пользу масляного инструмента. Для более тонкого стекла подходят алмазные и роликовые стеклорезы. Роликовые модели самые дешевые и они имеют ограниченный рабочий ресурс. Это вариант для разовых работ со стеклом небольшой толщины. Если предстоит достаточно много работы, оптимальным выбором станет алмазный инструмент.

 

Определившись с типом стеклореза обратите внимание на эргономику ручки инструмента. Предпочтение стоит отдать деревянной ручке – она не скользит в ладони при работе. Полимерная рукоятка должна иметь шероховатую поверхность, металлическая – насечку. Особая форма или выемки на ручке помогают плотно держать инструмент.

 

Покупая стеклорез, проверьте его работу – продавец предоставляет стекло для контрольной резки. Испытывая роликовую модель, обратите внимание на линию (она должна быть тонкой), звук (характерное потрескивание без скрипа), движение (ролик не должен болтаться). При проверке алмазной и масляной модели обращают внимание на толщину линии – чем она тоньше, тем острее инструмент.

 

Правильно подобранный стеклорез поможет самостоятельно выполнять все работы, связанные с резкой данного материала.

Видео по теме «как выбрать стеклорез»:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Стеклорез – это  строительный инструмент, который используется для быстрой и качественней резки стекла, а также зеркал.  Сегодня, нашему вниманию предлагается огромный выбор самых разнообразных видов стеклорезов, которые обладают различными функциями. В этом разнообразии мало подготовленному человеку  очень легко запутаться.  Именно во избежание неправильной покупки, необходимо научится разбираться в видах, преимуществах и недостатках этого инструмента. 

 Содержание:

  1. Виды стеклорезов
  2. Какой стеклорез выбрать?
  3. Основные правила при выборе стеклореза
  4. Как резать стеклорезом
  5. Вывод

 Виды стеклорезов

На сегодняшний день, стеклорезы бывают следующих видов:

  1. Стеклорез алмазный
  2. Стеклорез масляный
  3. Стеклорез роликовый
  4. Циркуль стеклорез

Какой стеклорез выбрать?

Алмазный стеклорез

Алмазный стеклорез – это оправа, в которую вставлено целое зерно алмаза. Эта оправа, в свою очередь, надета на либо пластиковую, либо деревянную ручку.

При помощи такого инструмента, можно резать стекло, имеющее толщину до 10 мм, один стеклорез способен порезать близко 10000 метров стекла.  Если же одно режущее ребро затупилось, то его всегда можно поменять на другое.

Алмазный стеклорез, в свою очередь, может быть оснащен не только натуральным алмазом, но и синтетическим.

Стеклорез ручной с синтетическим алмазом стоит значительно дешевле, но, тем не менее, он не менее эффективны во время работы. Но стоит помнить о том, что он способен порезать стекло, толщина которого не превышает 5 мм.

Роликовые стеклорезы

Роликовые стеклорезы изготовляются из твёрдого сплава вольфрама с кобальтом, именно эта часть и является рабочим элементом  инструмента. На сегодняшний день, существуют варианты с шестью, тремя или одним роликом.

Роликовый стеклорез способен резать стекло толщиной от 1 до 5 мм, и не менее 350 метров. В том случае, если режущий элемент тупится, то его можно, либо поменять на новый, либо заточить на ручной или механической точильной машине, оснащенной  диском с мелкозернистым абразивом.

Масляный стеклорез

Это достаточно новый инструмент, который снабжен функцией автоматической подачи смазки. Смазка, которая находится в специальном резервуаре, расположена, непосредственно, в его ручке.  Благодаря этому, в процессе резки стекла, можно значительно снизить трение ролика, а следовательно, повысить срок службы стеклореза.

Помимо всего этого, выделяющиеся масло, обеспечит плавное движение стеклореза, благодаря чему, осуществляется более аккуратная и ровная резка. 

Масляный стеклорез способен резать стекло, имеющее толщину до 20 мм. В среднем, одного резца может хватить более чем на 2019 погонных метров.  После этого, его желательно поменять на острый.

Циркуль стеклорез

Этот инструмент создан для создания идеальной окружности или овала на стекле. Самый простой из таких инструментов, состоит из  масляного стеклореза, регулируемой шкалы, при помощи которой задается радиус окружности, а также присоски, которая фиксирует циркуль на стекле.

Основные правила при выборе стеклореза

Если есть необходимость в приобретении алмазного стеклореза, то необходимо помнить о том, что они выпускаются  с резцами двух типов, а именно: с криволинейной режущей кромкой и четырёхгранной пирамидой. Первым видом стеклорезов может пользоваться любой желающий, вторые же, можно отнести к профессиональным инструментам.

В процессе выбора такого инструмента, необходимо учитывать то, что он бывает двух видов:

  1. С крутящейся головкой
  2. С неподвижной головкой.

Стеклорез с крутящейся головкой станет идеальным вариантом для резки стекла, по шаблону, когда требуется выводить плавные линии. 

Циркулеобразный — это  стеклорез профессиональный, который используется, в большинстве случаев, в производстве, а в быту прибегать к его помощи практически не приходится.

Как резать стеклорезом

Резка стекла должна осуществляться исключительно на идеально ровной поверхности. Само стекло должно быть тщательно очищенным и совершенно сухим. Если же на стекле будут мельчайшие частицы грязи, то это приведет, даже самый качественный стеклорез,  в негодность.

При использовании алмазного стеклореза, его нужно брать у основания ручки, так же, как и карандаш. Далее, не нажимая на стекло, при помощи легкого движения, необходимо провести линию по шаблону.  При правильной работе должен издаваться характерный  потрескивающий звук, а в итоге, необходимо добиться тонкого, неглубокого и практически невидимого надреза, в виде царапины.

Если же использовать инструмент с роликом, то на него нужно немного нажимать. В итоге, на стекле должна появиться белая и более глубокая линия. 

Также, стоит помнить о том, что каким бы видом стеклореза не производилась резка, проводить им по одной и той же линии несколько раз категорически нельзя. А, примерно, за 3-5 мм до конца секла, силу нажима желательно немного уменьшить, для того чтобы не повредить поверхность.

Вывод

В заключении необходимо отменить, что в том случае, если принять к сведению все вышеперечисленные рекомендации и советы, то осуществить правильную покупку стеклореза сможет любой, даже только начинающий резчик стекла или просто любитель, чувствуя себя в строительном магазине уверенным и подкованным.