Описание термошайбы для крепления сотового поликарбоната

Поликарбонат повсеместно применяется в строительной индустрии. Объясняется это его хорошими качествами, к которым можно отнести и экологичность, и надежность, не стоит забывать и о его невысокой стоимости.

При помощи поликарбоната можно проводит остекление сооружений, их строительство, а также украшать их. Во время проведения работ с поликарбонатом возникает сложность с процессом  крепления, хорошо подходит для этого термошайбы.

Что такое термошайба?

Подходящая деталь для производства крепления – это термошайба. С помощью нее можно фиксировать поликарбонат. Крепить его можно на несущие конструкции, которые изготовлены из разных материалов: пластик, дерево или металл.

По причине того, что поликарбонат может менять размеры под воздействием температур, термошайбы адаптированы таким образом, чтобы крепко держать материал, не зависимо от изменений его положения. Помимо этого, термошайбы, выполняют роль  элемента декорации, с помощью которого закрываются отверстия, возникающие во время сверления.

Размеры

Размер термошайбы варьируется, опираясь на длину ее ножки, размер шляпки стандартный, и составляет в среднем тридцать три миллиметра.

Они могут быть от четырех до шестнадцати миллиметров.

Выбирается длина ножки, опираясь на толщину листа, который будет крепиться.

Строение

Термошайба – маленький элемент, но при этом состоит из нескольких частей:

  • Шайба (имеет ограничительную ножку). С помощью шайбы производится закрепление панелей к каркасу;
  • Уплотнительное кольцо. Препятствует попаданию влаги в место, где производится крепление;
  • Заглушка. Выполняет декоративную функцию.
    Она закрывает шляпку самореза, тем самым прикрывает место, где находится точка закрепления.

Правильное крепление

Существует ряд особенностей, которые надо соблюдать, производя крепление поликарбоната.

  1. Так отверстие, предназначенное для ножки шайбы, должно быть на три миллиметра больше, чем размер самой шайбы. Делается отверстие большего размера для того, чтобы во время температурных перепадов, когда поликарбонат деформируется, ее не вырвало.
  2. Расстояние, на котором должны находиться термошайбы от края материала, должно составлять около 40 миллиметров.
  3. К панели поликарбонат притягивают с помощью саморезов, которые вставляются в отверстия шайбы.
  4. Для того, чтобы саморез не наносил вреда листу поликарбоната, он упирается в каркас несущей конструкции. Из-за большого диаметра изготовленного отверстия панель будет с легкостью перемещаться, в случае перепадов температур.
  5. Уплотнительное кольцо устанавливается между листом и шляпкой шайбы.
  6. Когда термошайбы полностью установлены, на них надевают заглушки (герметичные).

Разновидности

Существует несколько разновидностей термошайб, отличительным критерием является материал, из которого производится термошайба:

  • Пластиковые – для данной разновидности термошайб выбирается пластик повышенной прочности. При выборе необходимо уделять особое внимание сроку службы, прописанному на упаковке, он не должен превышать пяти лет, могут быть прозрачными.
  • Поликарбонатные – изготовление таких термошайб производится из материала, идентичного самому поликарбонату. По этой причине термошайбы уменьшаются и увеличиваются вместе с поликарбонатом при перепаде температуры. Поликарбонатные термошайбы специально покрывают средством, которое препятствует воздействие на них ультрафиолета, с помощью этого средства продлевается срок их службы.
  • Металлические – такой вид термошайб возник первым, ранее перечисленных до этого видов. У металлической термошайбы отсутствует два элемента: шляпка и ножка. Представляет собой она обычную заглушку с уплотнителем. Между шайбой и листом поликарбоната располагают лист уплотнителя. В настоящее время такие термошайбы используются очень редко.

Помимо разделения термошайб по видам, они также отличаются по функции, которую они выполняют при фиксации листов.

Всего функций две:

  1. Основная;
  2. Вспомогательная.

При выборе термошайб особое внимание нужно уделить тому, чтобы они были обработаны средством от воздействия ультрафиолета, ну, и, конечно на качество самой термошайбы.

Инструменты и материалы

Необходимы следующие материалы и инструменты для того, чтобы закрепить поликарбонатные панели к конструкции:

  • Непосредственно материаллисты поликарбоната;
  • Профили  (в зависимости от того, какие функции они выполняют):

    • коньковые,
    • угловые,
    • линейные;
  • Ножовка;
  • Электролобзик, а также инструменты, которые необходимы для резки материала;
  • Дрель (для выполнения отверстий, которые необходимы для закрепления материала);
  • Отвертка;
  • Термошайбы (закрепляют материал).

Процесс закрепления

Способ точечного крепления применяется для выполнения конструкций, которые по своей площади большие или средние. При таком креплении панели поликарбоната должны быть по своей толщине не менее восьми миллиметров. Это нужно для обеспечения суммарной массы всей конструкции.

Процесс установки листов на каркас производится следующим образом:

  1. Нарезка листов. В помещении незначительной площади нужна ножовка (в некоторых случаях можно использовать канцелярский нож). Если работа выполняется в помещении большей площади, используется болгарка, которая оснащена специальным диском.
  2. После нарезки листов производится отшлифовка их краев. Это делается, чтобы при закреплении не повредить руки.
  3. Высверливание отверстий. При выполнении этой процедуры отверстия нужно делать диаметром больше, нежели крепежные элементы по своему размеру. Это нужно, чтобы у крепежных элементов компенсировалось напряжение при воздействии тепла. Для сверления применяют сверла из металла. Отверстия должны располагаться на расстоянии около 40 миллиметров от краев листов.
  4. Вставка амортизирующей прокладки. Чаще всего обрешетку изготавливают из металла. Поэтому прокладка нужна для предотвращения возникновения колебаний в материале. Она продляет срок службы элементов конструкции. Для выполнения конструкции прокладки используется резиновая лента.
  5. Закрепление материала. Не нужно во время закрепления закручивать саморезы полностью, до упора. Чтобы этого не происходило необходимо применять пластиковые шайбы.
  6. Проведение герметизации торцов. Для верхних торцов используется самоклеящаяся лента, торцы оклеиваются сплошной полосой. Перфорированной лентой оклеиваются нижние торцы. Лента не создает препятствий для стока конденсата.

Советы и рекомендации при монтаже

Для выполнения высококачественного закрепления поликарбоната нужно выполнить некоторые рекомендации, которые также будут способствовать продлению срока службы строения и ее надежности:

  • При завершении монтажа панелей с них снимается защитная пленка, до завершения работ ее лучше не снимать, чтоб не повредить строительный материал.
  • Между листами строительного материала нужно оставлять отверстия, которые должены составлять около трех миллиметров, что не позволит образованию дефектов, которые могут возникнуть при тепловых воздействиях.
  • Отверстия для длинных листов нужно высверливать немного в сторону, с помощью этого повысятся свойства крепления.
  • Не стоит производить окрашивание листов поликарбоната и наносить на них наклейки. Ведь под новым покрытием может возникать конденсат, который отрицательно влияет на прочность материала. Помимо этого лакокрасочные материалы весьма вредны и токсичны.

Преимущества, которые дает закрепление
поликарбоната с помощью термошайб

Можно выделить следующие преимущества:

  • легкость закрепления (материал крепится к каркасу через всю его толщину);
  • легкость применения крепежей (не нужно обладать особенными умениями, чтобы закрепить поликарбонат с помощью термошайб);
  • при закреплении производится теплоизоляция точек соединений. В момент крепления не образуется перемычек «холода», при этом не возникает в слое крыши эффекта парника;
  • надежность производимого монтажа (строитель получает весьма надежное по эксплуатационным характеристикам строения, которое защищено от сильного ветра);
  • если возникают перепады температуры, листы изменяют свои размеры, но при этом деформация не возникает из-за выбранных креплений.

Поликарбонат — материал, требующий специального крепежа. Листы пластика обладают особыми свойствами. Пластмасса способна к тепловому расширению, поэтому применение обычных саморезов приводит к появлению разрывов. Термошайбы для крепления поликарбоната полностью отвечают необходимым условиям, эстетично смотрятся и несут антикоррозионную защиту.

Назначение конструкции

Прессшайба для поликарбоната выполняет ряд задач:

  • Листы пластика надежно крепятся к каркасу теплицы. Такому строению уже не страшны и сильные ветры.
  • Идет надежная изоляция от пыли и влаги внешней среды. При установке обычных саморезов, в карбонатную полость постоянно попадает дождевая вода и грязь. Чтобы ее очистить, требуется разборка всего строения. Мало кто этим занимается, поэтому листы быстро выходят из строя.
  • Пластиковое покрытие имеет возможность без последствий изменять размеры в зависимости от температуры.
  • Термошайбы обеспечивают защиту от коррозии.
  • Имеет эстетичный вид.
  • Устраняется риск появления мостика холода.
  • Есть возможность выбора окрасок шляпок, что является дополнительным украшением.

Необходимые компоненты

Конструкция термошайбы состоит из 3 частей:

  • Ножка. Стандартный размер длины ее составляет 16 мм. В некоторых случаях применяются более длинные саморезы.
  • Уплотнитель. Этот элемент препятствует проникновению влаги как внутрь помещения, так и в пространство листа.
  • Заглушка, или шляпка. Помимо придания строению эстетичного вида, крышка закрывает доступ попадания сора и влаги.

Разновидности и материалы изготовления

Шайбы могут быть сделаны из материалов, которые имеют разные характеристики прочности, прозрачности и длительности эксплуатации. Изготавливаются они из поликарбоната, нержавеющей стали и полипропилена.

Зная, чем можно заменить поликарбонат, нужно принимать во внимание, что его срок службы составляет до 15 лет. В то время как полипропиленовые шайбы работают 4 года.

Из нержавейки

Такой крепеж выбирается в случае покрытия больших поверхностей или установки теплицы в местах с сильными ветрами. Чаще ставится на металлическом профиле, поскольку там он смотрится гармоничнее. Для поликарбонатного покрытия размеры шайбы составляют: внутренний диаметр под саморез — 6 мм, наружный — 33 мм, при толщине 0,8 мм.

Внешне шайба выглядит в виде тарелки. В углублении располагается уплотнитель. Изготавливается он из полиуретана. Такой материал обладает высокими прочностными и эластичными характеристиками. Имеет высокую долговечность. Срок его службы составляет 50 лет.

Прочность и размер закладываемого материала дает высокую надежность конструкции. Если каркас помещения сделан из алюминиевого профиля, то покрытию не страшны и ураганные ветры. Интервал крепления саморезов составляет 25- 30 см.

Из поликарбоната

Такой вид применяется, когда крепится поликарбонатный лист. Прозрачная конструкция лучше смотрится. Шайбы практически не уступают по прочности изделиям из нержавейки, но имеют ряд достоинств:

  • Установленные на прозрачную поверхность, они совершенно не бросаются в глаза.
  • Конструкция глубоко продумана. С какой бы силой ни был закручен саморез, не нарушается целостность поликарбонатного листа.
  • Срок эксплуатации составляет 15−20 лет.
  • Высокая термическая устойчивость. Изделие способно выдерживать жару и холод.
  • Большой ассортимент цветов, позволяет делать любой подбор сочетаний шайбы с пластиком.

Полипропиленовые

Шайбы изготавливаются как цветные, так и прозрачные. Толщина листов крепления составляет 12 мм. Наружный диаметр шайбы — 35 мм, а внутренний 6 мм.

К преимуществам относится красивый внешний вид и небольшая цена. Однако есть и недостатки, которые необходимо учитывать при использовании. Полипропилен разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей. Срок службы составляет 3−5 лет. Как результат, покрытие отстает от каркаса. Идет вибрация под влиянием ветра, что приводит к разрушению.

Порядок установки и советы

При установке термошайбы необходимо соблюдать следующие условия:

  • Изготовление отверстий в каркасе проводится строго под прямым углом. В противном случае при заворачивании, происходит смятие шляпки и нарушению герметичности.
  • Во время сверления применяются острые сверла по дереву с центральной фиксацией. Это позволяет им в процессе работы не соскользнуть.
  • Применяются только саморезы с головками болтового типа. Это дает меньшую вероятность, что шуруповерт соскочит.
  • Отверстия в поликарбонате изготавливаются на 2−3 мм больше диаметра ножки. Это необходимо для того, чтобы оставался зазор в случае температурной деформации.
  • Затягивание саморезов ведется с умеренным усилием. Уплотнитель должен герметично прикрывать лист, но не вдавливаться в него. Поверхности обеспечивается небольшая подвижность.
  • Изготовление отверстий ведется только между ребрами жесткости.

Пошаговая инструкция по монтажу:

  1. Подготавливается сверло. Оно, должно быть, на 2−3 мм больше диаметра ножки.
  2. Сверлится ряд отверстий на расстоянии 25- 30 см.
  3. Вставляется термошайба ножкой вниз.
  4. Шуруповертом заворачивается саморез. Если происходит пережатие плоскости, можно немного отвернуть.
  5. Саморез закрывается колпачком.

Использование термошайб на поликарбонате позволяет значительно укрепить конструкцию и придать ей герметичность. Это приводит к стабилизации температуры внутри помещения. Покрытие дольше служит, поскольку крепеж мало реагирует на факторы внешней среды.