Холодная сварка: виды клея и технические характеристики

Среди многоцелевых клеящих составов особой популярностью пользуется клей «холодная сварка». Ключевое преимущество средств этого типа – простота в использовании и наличие разных видов. Представленный ассортимент позволяет выбрать состав, который разработан для определенной задачи.

Разновидности составов и область их применения

Удобно, что производители заботятся о своих покупателях и создают клеящие составы универсального и узкого применения. Для покупки достаточно определить круг предстоящих задач и выбрать то, что подойдет лучше всего.

Основные различия касаются материалов, с которыми справится клей, и особенностей внешних условий.

Общий перечень видов клея:

  • универсальный;
  • для склеивания стыков линолеума и деталей из ПВХ;
  • для металла.

Встречается как жидкая двухкомпонентная смесь, где вторым ингредиентом выступает отвердитель, так и однокомпонентная «сварка» в брикетах, по виду схожая с пластилином. Различия составов на результат практически не влияют, а вот область применения действительно важна.

Отдельным видом выступает высокотемпературная «сварка», по своим техническим характеристикам она отличается предельной температурой плавления и распада клеящего состава.

Особенности составов по видам

В зависимости от назначения в состав клея включают различные наполнители и добавочные ингредиенты.

  • В «холодную сварку» для соединения деталей из ПВХ добавляют растворители, под воздействием которых образуется прочный шов. В большинстве случаев это уже готовая к применению эмульсия, упакованная в металлическую тубу.
  • Составы для склеивания металла содержат оксид железа, микрогранулы металлов, кварц и иные компоненты, обладающие высокой адгезией к большинству видов материалов – стеклу, керамике, металлическим и деревянным поверхностям, пластмассе. Таким образом, можно эффективно соединить абсолютно разные по химическому составу детали.
  • Универсальный клей «холодная сварка» чаще всего производится на основе эпоксидной смолы, дополненной разнообразными компонентами, но определенного стандарта по составу нет. Универсальный клей является наиболее прочным среди всех видов, устойчив к воде, растворителям, бензину и другим едким жидкостям. Часто универсальный клей имеет маркировку «экспресс», что говорит о сверхбыстром схватывании.

Также к универсальным клеящим составам относят эпоксидный клей «Контакт», производимый на основе эпоксидной смолы.

Область использования: какие материалы можно «сварить»

Производитель всегда указывает на упаковке, для склеивания каких материалов подходит тот или иной состав. Общая классификация по видам имеет ряд подгрупп по назначению, чаще всего это касается «холодной сварки» для металлов: для алюминия, для чугуна, для свинца и т. д.

Составы узкого применения следует использовать по назначению. Если определенных указаний на упаковке нет, можно руководствоваться стандартными правилами использования.

  • Клей для металла предназначен для соединения деталей из черных и цветных металлов: меди, серебра, свинца, чугуна, алюминия и других.
  • Составы для ПВХ отлично соединяют трубы из жесткого пластика, эффективно «сваривают» стыки линолеума, виниловую плитку и прочие изделия из ПВХ.
  • Универсальный клей предназначен для соединения металла, резины, керамики, в том числе подходит для работ под водой.
  • Высокотемпературный или термостойкий клей используется для склеивания изделий из черного и цветного металла, керамики, термостойкого пластика.
  • Клей эпоксидный «Контакт» применяют для склеивания фаянса, фарфора, древесины, металла и различных металлических сплавов, стекла.

Технические характеристики – на что обратить внимание при выборе

Как правило, базовые характеристики клеящих составов похожи, но, учитывая разнообразие предложений от производителей, при покупке стоит ознакомиться с особенностями конкретного вида.

  • Время схватывания и время склеивания. Это разные понятия. Время схватывания определяет, когда состав начнет затвердевать. Пока клей не «схватился», соединяемые детали можно точнее подгонять, двигать. Время склеивания указывает, когда состав полностью затвердеет.
  • Рекомендуемая температура использования. У разных видов этот показатель может варьироваться в среднем от –20°С до +15°С. Серьезное отклонение может повлиять на химический состав клея, и его эффективность снизится.
  • Термоскойкость. Среднее значение у всех типов «холодной сварки» до + 260°С, этого более чем достаточно для внутренних и наружных работ. Если область использования сопряжена с высоким колебанием температур, стоит обратить внимание на высокотемпературные виды, их максимальный предел может достигать +1300°С.
  • Расход клея. Этот показатель неоднозначен, все зависит от плотности соединяемых деталей и квалификации пользователя. Если будет использован пастообразный клей, то стандартного тюбика 60 мл хватит на шов 25-30 м. Расход пластичных составов можно регулировать самостоятельно: наносят тонкий или толстый слой.
  • Цвет состава. Это важный критерий, если клей используется для декоративных работ. Представленная на рынке гамма включает несколько основных цветов: прозрачный, белый, черный, серый.

Правила использования

Использовать клей «холодная сварка» довольно просто, процесс соединения элементов не подразумевает сложных манипуляций.

Склеиваемые поверхности рекомендуется подготавливать:

  1. зачистить мелкой наждачной бумагой;
  2. очистить от крупной и мелкой пыли;
  3. обезжирить ацетоном.

При использовании пластичных составов допускается склеивание влажных деталей, при этом клей равномерно распределяют по поверхности до тех пор, пока не произойдет первое сцепление.

Если объем работ мал, можно отделить нужную часть клея и отвердителя. Активированный состав следует применить в течение 10 минут для обычных типов или сразу после смешивания – для клея с пометкой «экспресс» или «секунда».

После нанесения клея детали соединяют и удерживают до момента полного схватывания, в среднем на 20 минут. Если фиксация изделий невозможна, следует применять составы с минимальным временем первого схватывания – «экспресс», «секунда».

Совет

Чтобы сократить время высыхания в 2–3 раза, допускается разогревать клей. Можно использовать промышленный термофен, в крайнем случае подойдет обычный бытовой с установкой максимальной температуры.

После полной полимеризации поверхность клея можно шлифовать, окрашивать, наносить отделочные материалы.

Популярные производители

«Холодная сварка» производится как зарубежными, так и отечественными компаниями. Российская продукция отличается доступной стоимостью, но иногда уступает в качестве европейским фирмам.

Среди ведущих компаний выделяется «тройка лидеров»:

  • Hi-Gear;
  • Abro;
  • «Полимет».

Среди узкоспециализированных торговых марок стоит отметить «Тангит» – компания производит различные средства герметизации инженерных коммуникаций и изготавливает качественный клей для «сварки» труб.

Клей «холодная сварка» сочетает в себе широкий спектр применения, простоту использования и доступную стоимость. Чтобы добиться продолжительного результата, пользователю не потребуются специфические навыки или знания, достаточно следовать простым правилам использования и соблюдать рекомендации производителя.

Привлекательный внешний вид, легкость в обслуживании, долговечность, невысокая стоимость делают войлочный линолеум популярным покрытием для пола. Укладка материала отличается простотой в случае использования цельного полотна. Если же для настила используются несколько составных частей, возникает необходимости обработки швов. В этом случае на помощь приходит холодная сварка для линолеума, позволяющая создать прочный, незаметный стык.

Методы соединения

Для создания качественного настила требуются хороший опыт, знание технологических основ, компетентный подход к делу, аккуратность. При укладке линолеума зачастую возникают заминки, нестандартные ситуации, где требуется принятие правильного решения. В частности, при стыковке разных кусков покрытия могут появляться видимые расхождения. Скрыть швы, создать видимость цельного полотна помогает клей холодная сварка для линолеума. Выделяются два способа скрепления — холодный и горячий. Для получения качественных стыков нужно учитывать тип средства, использовать его в соответствии с правилами и рекомендациями.

Есть несколько способов совмещения листов

Горячая сварка

Высокотемпературное соединение частей покрытия происходит при помощи специальных инструментов — аппарата и шнура для сварки линолеума. Такая работа отличается кропотливостью, проводится только опытными профессионалами. Горячая сварка линолеума широко применяется при создании настила в общественных помещениях, где пол подвергается большой механической нагрузке. Этот способ дает прочное сцепление, при этом отличается высокой стоимостью.

Этот достаточно дорогой и затратный

Холодная сварка

Другой способ обработки швов, при котором не используется высокая температура, широко применяется в быту. Такая сварка линолеума подразумевает соединение полотна специально предназначенным клеем. Связующий состав представляет собой растворитель, способный на некоторое время переводить материал в сжиженное состояние. Затем края соединяются, растворитель испаряется, оставляя за собой аккуратное, высокопрочное соединение.

Клей прост в применении

Конечный результат холодного соединения нисколько не уступает по качеству обработке покрытия температурным воздействием. При этом нет необходимости покупать дорогостоящий аппарат для сварки линолеума. По этой причине рекомендуется применять холодный метод, при котором возможно получение затейливого шва, даже при сложности его формы, конфигурации.

Сколько стоит холодная сварка для линолеума? Цена состава варьируется в пределах от 150 до 550 рублей. Главный минус холодного скрепления — содержание в клее летучих соединений, вредных для человеческого здоровья. При обработке швов требуется хорошо проветривать помещение.

Обязательно проветрите помещение

Типы холодной сварки для линолеума

Покрытие соединяется несколькими типами составов. Рассмотрим какая холодная сварка лучше для линолеума? Связующие средства различаются консистенцией, уровнем токсичности, могут быть рекомендованы для того или иного вида полотна. Отдельные части покрытия свариваются:

  • А-клеем, предназначенным для скрепления краев «свежеуложенных» кусков материала;
  • С-клеем, используемым в случае, если материал уже успел отлежаться в помещении;
  • Т-клеем, получившим меньшее распространение из-за повышенной токсичности, сложности в работе.

Есть несколько разновидностей смеси

Клей для холодной сварки тип A

Этот тип состава является наиболее распространенным, применяется для холодного скрепления мягкого материала. Состав предназначен для соединения краев нового покрытия, которое не было использовано до этого. Клею типа А свойственна жидкая консистенция. Из-за этого шов получается тонким, незаметным для невооруженного глаза. При качественном проведении работы, плотном прилегании материала к основанию присутствие шва обнаруживается только на ощупь.

Этот применяют к новому полотну

Такая жидкая сварка для линолеума хорошо подходит для скрепления пола с миниатюрным рисунком, замысловатыми узорами. Тщательный подбор контура позволяет создать незаметное соединение. Напольное покрытие приобретает безупречный внешний вид. Для холодного склеивания нужны ровные края. Хорошо, если требуется уложить новый линолеум, ровно разрезанный на заводе. Если же раскрой производится вручную, край полотна может оказаться неаккуратным. При неровной кромке лучше использовать более густой клей С.

Клей тип C

Для связующего состава типа С характерна повышенная вязкость, более густая консистенция по сравнению с предыдущим средством. Этот клей содержит меньше растворителя, большее количество ПВХ. Состав используется в случае, если ранее уложенное полотно разошлось, образовав щели до 4 мм. Клей С, залитый в шов, заполняет пустоту, дает после просыхания прочное соединение.

Подходит для полотна с неровными краями

Такая холодная сварка для линолеума на войлочной основе позволяет восстановить целостность покрытия, устранить дефекты, возникшие во время эксплуатации пола. Средство также подходит для укладки полотна с неровными краями. Холодная сварка выполняется без применения скотча, потому что густой состав не растекается. Вероятность случайного расплавления материала равна нулю.

Тип T

Холодная сварка швов линолеума при помощи клея Т распространена в меньшей степени из-за сложности своего применения. Правильное использование средства возможно при наличии основательной профессиональной подготовки. Создание качественного шва требует специальных навыков. Клей Т отличается повышенной токсичностью, используется для скрепления сегментов поливинилхлоридного линолеума на основе полиэстера.

Токсичный и сложный в применении

Технология холодной сварки

Для создания надежного соединения помимо набора для сварки линолеума требуется проводить работу в определенной последовательности. Соблюдение инструкции помогает достичь превосходного результата, делает шов аккуратным, практически незаметным. Перед применением холодной сварки нужно тщательно подготовить место соединения. Кромки покрытия очищаются при помощи пылесоса, лишняя влага удаляется. Создание качественного стыка возможно только на сухой поверхности.

Формирование шва

Холодное соединение краев войлочного покрытия начинается с укладки материала, аккуратного обрезания кромки. Толщина шва должна быть минимальной, что позволяет сделать незаметный стык. Для выравнивания краев нужно уложить линолеум внахлест. Затем прочерчивается предварительная линия карандашом. Далее материал разрезается острым ножом. Такой способ выравнивания кромки позволяет максимально совместить края, избежать образования щелей.

Главное — сделать очень ровные швы

Затем требуется зафиксировать обе части покрытия на черновом полу. Материал не склонен к деформации, поэтому закрепление не должно быть основательным. Для фиксации подойдет двусторонний скотч. Клейкая лента прокладывается снизу так, чтобы покрытие закрепилось на основе. Кроме того, нужно защитить при помощи скотча прилегающие участки материала. В противном случае возможно попадание туда клея, который может испортить внешний вид покрытия.

Нанесение клея

Как склеить линолеум холодной сваркой? Связующая жидкость наносится вовнутрь шва так, чтобы не затронуть внешнюю сторону материала. Состав не должен попадать в места, не предназначенные для соединения. Под рукой должны быть тампон или салфетка, которыми можно удалить клей при случайном его попадании на поверхность пола.

Клей не должен попадать мимо

Нет нужды подолгу обрабатывать тот или иной участок шва. Достаточно просто вести по стыку тюбиком, размеренно впрыскивая состав вовнутрь. При этом нужно контролировать движение иглы, через которую подается клей. Распределение состава не должно быть чересчур экономичным. Клей может выступать на высоту до 4 мм над поверхностью пола.

Нанесенный состав высыхает за 2 часа. За это время связующая жидкость может выступить и застыть, создав тем самым неровность. В завершении работы следует удалить малярный скотч, устранить выступивший клей. Важно сделать это после высыхания стыка, чтобы избежать повреждения. К тому же, сухое соединение очищается намного проще.

Важные нюансы

Перед тем, как сваривать линолеум холодной сваркой, нужно учесть следующее:

  • Тщательная очистка шва перед соединением увеличиваем вероятность создания качественного стыка. Это особенно важно при ремонте покрытия, уже бывшего в употреблении;
  • Клей содержит токсичный, вредный для кожи растворитель. По этой причине работу нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении, защитившись перчатками, респиратором;
  • При нанесении клея острый наконечник необходимо вдавливать в шов, регулируя количество выдавливаемой жидкости. Излишки, выступившие на поверхности, срезаются после полного высыхания соединения.

Есть много тонкостей работы

Советы

Процесс холодного соединения войлочного покрытия проходит качественнее и легче, если принять во внимание некоторые полезные советы:

  • Покупая линолеум, нужно учесть, что для склеивания и выравнивания полотна понадобится нахлест листов приблизительно в 6 см. Это требуется для создания максимально ровного края, обеспечивающего качественный стык;
  • Распределение клея из тюбика должно производиться через игольчатый наконечник. Это приспособление максимально заполняет щель между кромками, позволяет избежать ошибочного нанесения состава;
  • При случайном попадании клеящей жидкости на покрытие не стоит сразу пытаться ее вытирать. Требуется подождать до полного высыхания клея, затем удалить застывший состав канцелярским ножом.

Заберите остатки клея со швов

Соединение покрытия холодной сваркой — доступный и эффективный метод скрепления линолеума, не требующий специального набора инструментов, шнура. Таким способом можно склеить как новое, так и бывшее в употреблении напольное покрытие. Соблюдение инструкции, учет нюансов работы ведет к созданию качественного соединения.

Среди клеевых составов, представленных на строительном рынке, особого внимания заслуживает холодная сварка.

Средство предназначается для соединения поверхностей из различных материалов.

После использовании холодной сварки две детали образуют одну цельную конструкцию.

Посмотрите видео о холодной сварке

Данный метод применяется для:

— стекла;

— металла;

— дерева;

— гранита;

— пластмасс;

— керамики.

Холодная сварка состав

Холодная сварка представляет собой листовой или в виде гранул материал из слоёв белого и коричневого цвета. В состав входят эпоксидные и аминовые смолы, отвердитель, железные наполнители.

Для использования от листа отделяется небольшой кусочек материала для смешивания активных веществ. Только после этого компоненты начинают взаимодействовать между собой.

Область применения холодной сварки

• устранение течи в трубах, металлических ёмкостях, радиаторах;

• соединение элементов трубопровода;

• ремонт инвентаря (строительного, садового, хозяйственного);

• склеивание сантехники;

• соединение деревянных деталей и др.

Преимущества материала

• обеспечивает прочное соединение двух поверхностей;

• устойчивость к воздействию агрессивных сред;

• даёт возможность осуществлять ремонтные работы без перекрытия водопровода, демонтажа конструкции, в труднодоступных для обычной сварки местах;

• проведение сварочных работ вблизи огня и огнеопасных средах;

• производить герметиизацию ёмкостей, не подлежащие нагреву;

• используется без отходов;

• низкая энергоёмкость процесса;

• доступный способ применения без привлечения специалистов.

Чтобы предусмотреть все нюансы использования холодной сварки, нужно ознакомиться с недостатками материала:

• необходим предварительный подогрев поверхности деталей;

• иногда силовое воздействие нуждается в ударной нагрузке;

• некоторым поверхностям требуется обработка до полировки;

• ограничение размеров используемых деталей.

Виды холодной сварки

Выпускается несколько вариантов, имеющих идентичные характеристики и свойства.

Виды классифицируются:

• по консистенции (жидкие и пластилинообразные);

• по назначению (универсальные, сантехнические, для металла, для применения под водой и др.).

Сварка должна использоваться только для той поверхности, для которой предназначена. Результат при нарушении инструкции будет либо нулевым, либо непрочным.

Наиболее надёжными считаются высокотемпературные составы, которые обладают высокой адгезией.

Инструкция по применению холодной сварки

1. Перед применением клея поверхности нужно подготовить. Для этого наждачной бумагой затираются части деталей, которые впоследствии будут склеиваться. Затем следует тщательно обработать их спиртосодержащим раствором или ацетоном для обезжиривания. Качественная подготовка гарантирует прочную стыковку поверхностей.

2. Отделить от куска холодной сварки небольшое количество материала и размять его пальцами для придания эластичности. Готовое средство приобретает структуру пластилина и коричневый оттенок.

3. Нанести размятый материал на место соединения деталей и закрепить струбциной. Трубу можно обернуть плотно жгутом и оставить на час. В течение этого времени сварка станет твёрдой и её можно подвергать дальнейшей обработке (сверлить, нарезать резьбу и др.). Окончательно клеевой состав затвердеет через сутки.

Если выполнить работу нужно на протёкшей трубе, а перекрыть водопровод не представляется возможным, то размятый материал можно прижать к дырке и держать плотно до тех пор, пока он не станет твёрдым. Для предотвращения расслаивания следует затянуть вокруг крепления сварки жгут и оставить его минимум на час.

Результаты ремонта поверхностей сваркой зависят и от условий, в которых они проводятся. Влажность на изменение свойств материала не влияет. А температура воздуха не должна быть ниже +5°.

Хранить холодную сварку рекомендуется в температурном режиме от -15° до +35°. Клеевой состав теряет свойства при +150°. Поэтому для хранения потребуется найти подходящее место вдали от приборов нагрева.

        Поделиться:

Соединить металлические поверхности без воздействия на них высокой температуры поможет клей холодная сварка. Склеивание происходит благодаря пластичному деформированию сварочного состава и его проникновению вглубь поверхностей.

Технические характеристики и состав

Клей холодная сварка бывает однокомпонентный и двухкомпонентный, по своей сути, это клеящий состав, предназначенный для металлов.

Холодная сварка состоит из нескольких компонентов:

  • основа — эпоксидные смолы, они придают составу необходимую пластичность и однородность;
  • в качестве наполнителя применяется металлический компонент;
  • в сварку также входят сера и другие вещества.

Именно состав определяет, какой температурный режим сможет выдержать холодная сварка. Обыкновенно все параметры указываются на упаковке.

Виды и производители

На рынке представлен широкий ассортимент холодной сварки. В зависимости от консистенции различают следующие виды:

  1. Холодная сварка, напоминающая по обыкновенный пластилин. Она выглядит как двухслойный или однослойный брусок. Двухслойные перемешиваются перед использованием.
  2. Жидкая холодная сварка представляет собой двухкомпонентный состав, который перед применением соединяется с отвердителем. Например, клей эпоксидный контакт.

Какой клей предпочесть, зависит от его состава, поэтому при выборе следует учитывать производителя и назначение. В линии одного брэнда могут быть клеи для различных целей:

  • универсальные — подходят для склеивания деревянных и металлических поверхностей, полимерных материалов, не отличаются прочностью;
  • для металлических изделий — включают металлический наполнитель и отлично сваривает металлы, часто по цвету прозрачные;
  • сварки под водой;
  • для ремонта авто — предназначены для склеивания металлических запчастей автомобилей.

Совет
Нельзя использовать клей, предназначенный для другого материала. Соединение поверхностей не будет прочным, так как это свойство обеспечивается наполнителем.

Клей холодная сварка от отечественных производителей имеет невысокую цену, но не отличается высоким качеством. Лучшей российской продукцией являются «Алмаз» и «Полимет». Приобретать лучше составы зарубежного производства, например, WEICON, Hi-Gear, Poxipol, ABRO, Permatex, которые дороже, но отлично себя зарекомендовали.

Чем выше указанный на упаковке температурный режим, тем лучше клей. Высокотемпературные составы обладают повышенной прочностью, по сравнению с обычными, при абсолютно любой эксплуатации изделий.

Способы использования

Популярность холодной сварки объясняется тем, что ее применение не предполагает работы со специальным оборудованием и не требует особых навыков. Чтобы прочно склеить две поверхности, достаточно просто придерживаться инструкции.

Перед началом работы следует подготовить:

  • ацетон;
  • зажимы (могут и не понадобиться);
  • клей холодная сварка;
  • наждачную бумагу.

К клею обычно прилагается инструкция, в которой описано, как применять состав. Если не следовать рекомендациям производителя, то шов будет очень непрочным.

Совет
Перед началом работы с клеем намочите руки водой. Это предотвратит его прилипание к рукам и нарушение пропорций компонентов состава.

Применение холодной сварки:

  1. Зачистите наждачной бумагой свариваемые поверхности и обезжирьте ацетоном. Прочность соединения зависит от того, насколько качественно была проведена предварительная обработка.
  2. Наносите клей на идеально сухую поверхность, чем более шершавой она будет, тем прочнее шов в результате получится.
  3. Твердый двухкомпонентный состав смешайте разминанием, наподобие пластилина, жидкий — в соответствии с указанной на упаковке инструкцией. При смешивании масса слегка нагревается, что является нормой.
  4. Рабочее состояние холодной сварки после смешивания компонентов сохраняется в течение максимум трех минут. По этой причине наносить его следует как можно быстрее и замешивать небольшими порциями.
  5. Склеиваемые поверхности зафиксируйте зажимами.

Сколько времени понадобится для полного затвердения, производители указывают в инструкции. Шов поддается шпаклевке и окраске. Продолжительность высыхания холодной сварки зависит от ее состава и составляет от 60 минут до восьми часов.

Полезные советы

Соединить поверхности максимально прочно и качественно поможет следование рекомендациям:

  1. Перед началом работы обеспечьте свободный доступ к ремонтируемому участку, это значительно облегчит задачу.
  2. Наиболее часто холодная сварка используется для устранения повреждений радиаторов или батарей отопления и ремонта авто. Отремонтированный подобным образом бензобак еще послужит, но заменить его все равно придется.
  3. Для устранения повреждений на батареях отопления выбирайте только высококачественные составы, которые могут выдержать высокие температуры и предназначены для непрерывного контакта с водой (например, эпоксидный «Контакт»).
  4. Холодная сварка позволит качественно отремонтировать небольшие повреждения. Отверстия значительных размеров получится заделать лишь на некоторое время. Для устранения больших щелей используйте полуавтомат или инвертор.
  5. Подобный клеевой состав не подойдет для ремонта узлов, которые несут большую нагрузку.

Холодная сварка — это склеивание двух поверхностей между собой, образующийся шов не очень устойчив к усилию на отрыв. По этой причине важные детали предпочтительно сваривать традиционным способом или заменять новыми.